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    電氣化工調節閥應用電動調節閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉化為熱能，導致溫度略為升高。

    電氣化工調節閥應用常見的控制回路包括三個主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一個變送器。它是一個能夠用來測量被調工藝參數的裝置，這類參數如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調節儀表——調節器，它確定并測量給定值或期望值與工藝參數的實際值之間的偏差，一個接一個地把校正信號送出給最終控制元件——調節閥。閥門改變了流體的流量，使工藝參數達到了期望值。

    在氣動調節系統中，電動調節閥輸出的氣動信號可以直接驅動彈簧一薄膜式執行機構或者活塞式執行機構，使閥門動作。在這種情況下，確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的，壓縮空氣應當在室外的設備中加以干燥，以防止凍結，并應凈化和過濾。
    當一個氣動調節閥和電動調節器配套使用時，可采用電一氣閥門定位器或電一氣轉換器。壓縮空氣的供氣系統可以和用于全氣動的調節系統一樣來考慮。

電氣化工調節閥應用
氣動調節閥由氣動執行機構和調節閥組合而成，其主要特點是：
1、  優美緊湊、現代化的造型，多規格的系列產品使選型更經濟實惠。
2、  所有活動表面均選用高質量的軸承，低摩擦、長壽命、無噪音。
3、  控制簡單，且本質安全。不需另外再采取防爆措施。
4、 擠壓的高強度鋁質缸體，內表面經細磨及硬質陽極氧化處理，使用壽命長，摩擦系數低、動作迅速。
5、  外部安裝兩個獨立的行程調節機構，方便進行±5°全開或全關位置的調整。
6、  改變密封件，可應用于高溫或低溫場合。
7、  根據需要可提供多種角行程和三位式氣動執行器。
8、  活塞和端蓋采用壓鑄鋁合金，強度高、重量輕。
9、  但其基本誤差與靈敏度，過低是需要改進的一點。

電氣化工調節閥應用

   在電動調節閥理論的術語中，調節閥既有靜態特性，又有動態特性，因而它影響整個控制回路成敗。靜態特性或增益項是閥的流量特性，它取決于閥門的尺寸、閥芯和閥座的組合結構、執行機構的類型、閥門定位器、閥前和閥后的壓力以及流體的性質。第5章中將詳細地介紹這些內容。
   動態特性是由執行機構或閥門定位器一執行機構組合決定的。對于較慢的生產過程，如溫度控制或液位控制，閥的動態特性在可控性方面一般不是限制因素。對于較快的系統，如液體的流量控制，調節閥可能有明顯的滯后，在回路的可控性方面一定要有所考慮。一般只有控制系統的專家才需要關心調節閥的動態持性，關于應用閥門定位器的正規考慮如第9章中所討論的，將滿足大多數調節閥裝置的需要。

  電動調節閥的歷史可追溯到自力式調壓閥，它包括一個帶有重物桿的球形閥，重物用來平衡閥芯力，從而得到某種程度的調節，另一種早期的自力式調壓閿的形式是壓力平衡式調壓閥。工藝過程的壓力用管線接到彈簧薄膜調壓閥的薄膜氣室上。無論是減壓閥、閥后壓力式調壓閥或是差壓調壓閥都筆夠從這種基型閥門的變更而制造出來。 
調節閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分，巡回檢查工作內容如下。
1.向當班工藝操作人員了解調節閥的運行情況。
2.查看調節閥和有關附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)3.檢查液壓油系統運行情況。
4.檢查調節閥的各靜、動密封點有無泄漏。
5.檢查調節閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。
6.檢查調節閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。
7.檢查調節閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化8.偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。
9.發現問題及時聯系處理。
10.做好巡回檢查的記錄，并歸檔。

電氣化工調節閥應用定期維護工作內容如下：
1.定期對調節閥外部進行清潔工作。
2.定期對調節閥填料函和其他密封部件進行調整，必要時應更換密封部件，保持靜、動密封點的密封性。
3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。
4.定期對氣源或液壓過濾系統進行排污和清潔工作。
5.定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應更換連接件。

電氣化工調節閥應用
  氣動變送器和電動調節閥的出現，就必然地導致氣動詞節閥的應用。它們本質上是減壓閥或閥后壓力式調壓閥，改用儀表壓縮空氣來代替工藝過程的流體。現在許多生產減壓閥的公司已經發展成為調節閥制造廠。調節閥的應用從數量上和復雜性方面繼續不斷地得到發展，許多閥門的閥體和附件的改進可以用來解決各種各樣的問題。 本手冊的意圖是使工程們熟悉調節閥的結紙醉金迷和因素，幫助儀表工程師在應用中選用最好的閥體、執行機構和附件。

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